ساخت دستگاه چرخ مذاب تحت خلاء بالا

به منظور انجماد سريع آلياژهاى فلزى، دستگاه «چرخ مذاب تحت خلاء بالا» با همت پژوهشگران پژوهشكده توسعه تكنولوژى جهاد دانشگاهى طراحى، ساخته و به بهره بردارى رسيد.به گزارش روابط عمومى جهاد دانشگاهى دكتر على جزايرى قره باغ عضو هيات علمى پژوهشكده توسعه تكنولوژى جهاد دانشگاهى با اعلام اين خبر گفت: با ساخت اين دستگاه كه به كوره ذوب القايى مجهز است، نخستين آزمايشگاه انجماد سريع در كشور نيز در اين مركز تحقيقاتى راه اندازى شد. وى با بيان اين كه دستگاه «چرخ مذاب تحت خلاء بالا» با تلاش پژوهشگران اين مركز و با استفاده از قابليت هاى مجموعه جهاد دانشگاهى واحد صنعتى شريف و داخل كشور ساخته و به بهره بردارى رسيد، افزود: اين دستگاه براى تهيه نوارها و تسمه هاى فلزى يا ضخامت چند ده ميكرومتر به طور مستقيم و در يك مرحله از مذاب از جمله براى تهيه نوارهاى مغناطيسى نرم آمورف از آلياژهاى پايه كبالت و نيكل و نيز نوارهاى آلياژى با ساختار نانوكريستالى كاربرد دارد. مدير گروه پژوهشى مهندسى متالورژى پژوهشكده توسعه تكنولوژى همچنين درباره خواص محصولات انجماد سريع يافته با اين روش گفت: انجماد سريع تاثيرات قابل ملاحظه اى بر خواص مغناطيسى مورد انتظار از آلياژهاى مغناطيسى نرم مى گذارد. دكتر جزايرى افزود: گروه پژوهشى متالورژى در حال حاضر با استفاده از اين دستگاه نوارهاى مغناطيسى نرم آمورف را در مقياس تحقيقاتى تهيه مى كند. براساس اين گزارش نوارهاى مغناطيسى كه به روش چرخش مذاب و تحت محيط گاز آرگون توليد مى شوند، در هسته ترانسفورماتورهاى با فركانس بالا، القاكننده ها، موتورها و ژنراتورها، حسگرهاى مغناطيسى و سيستم هاى حفاظت الكترومغناطيسى كالا كاربرد دارد. جزايرى قره باغ به فرآيند انجماد سريع به روش چرخش مذاب و نحوه توليد نوارهاى مغناطيسى با استفاده از اين روش اشاره كرد و گفت: فرايند چرخش مذاب روشى براى انجماد سريع آلياژهاى فلزى است كه در آن فلز مذاب به طور مستقيم به نوارهايى با ضخامت ۱۰ تا ۱۰۰ ميكرومتر و عرض معادل يك تا صد ميلى متر تبديل مى شود. در اين فرايند سرعت سرد شدن مذاب بين ۱۰۰ هزار تا يك ميليون درجه سانتيگراد در ثانيه است كه هزار برابر بيشتر از سرعت سرد شدن در روش هاى متداول ريخته گرى است. وى در اين باره افزود: انجماد سريع باعث يكنواختى و ظريف تر شدن ساختار كريستالى شده و در برخى آلياژها منجر به تشكيل ساختارهاى آمورف (بدون ساختار كريستالى) و نانوكريستالى مى شود. مواد فناورى شده با اين تكنولوژى داراى خواص ويژه و منحصربه فردى هستند كه با روش هاى متداول توليد نمى توان به آنها دست يافت.